| 自吸泵 | 離心泵 | 雙吸泵 |
| 混流泵 | 多級(jí)泵 | 化工泵 |
| 渣漿泵 | 高壓清洗泵 | 高壓柱塞泵 |
| 1. | 75kW | 柴油自吸泵 |
| 配置：6BT5.9-G1發(fā)動(dòng)機(jī)+250ZX500-25自吸泵+拖車防雨棚+四保護(hù)控制器 | ||
| 產(chǎn)品功率：75kW | 水泵類型：自吸泵 | |
| 進(jìn)水口徑：250mm | 出水口徑：200mm | |
| 水泵流量：500m³/h | 水泵揚(yáng)程：25m | |
| 注： | 用戶可根據(jù)工況信息，流量、揚(yáng)程可私人訂制哦！ | |
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自吸泵型號(hào)及含義 |
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| 2. | 75kW | 柴油自吸排污泵 |
| 配置：6BT5.9-G1發(fā)動(dòng)機(jī)+200ZX600-25自吸泵+拖車防雨棚+四保護(hù)控制器 | ||
| 產(chǎn)品功率：75kW | 水泵類型：自吸泵 | |
| 進(jìn)水口徑：200mm | 出水口徑：200mm | |
| 水泵流量：600m³/h | 水泵揚(yáng)程：25m | |
| 注： | 用戶可根據(jù)工況信息，流量、揚(yáng)程可私人訂制哦！ | |
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自吸泵型號(hào)及含義 |
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| 自吸泵結(jié)構(gòu)組成 |
| ZW系列自吸式排污泵主要是由泵體、葉輪、泵蓋、軸承體、 |
| 泵軸、進(jìn)口閥、加水螺栓等組成。 |
| ■ 用于處理非易燃、易爆液體； | ||
| ■ 雨水和一般污水； | ||
| ■ 市政排污工程、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站； | ||
| ■ 輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山等工業(yè)廢水； | ||
| ■ 住宅區(qū)的污水排放； | ||
| ■ 水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物； | ||
| ■ 制革業(yè)、屠宰場(chǎng)污水、河塘養(yǎng)殖業(yè)；釀酒業(yè)和食糖業(yè)； | ||
| ■ 不具有強(qiáng)腐蝕性但已被嚴(yán)重污染的污水排放； | ||
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1. |
嚴(yán)格的出廠標(biāo)準(zhǔn)：每臺(tái)機(jī)器出廠前都經(jīng)過 帶載試機(jī)運(yùn)行，符合要求后配備產(chǎn)品合格證， 質(zhì)量保障。 |
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2. |
性能穩(wěn)定、使用可靠，強(qiáng)勁動(dòng)力，配備DK六缸 發(fā)動(dòng)機(jī)直連傳動(dòng)。 |
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3. |
大容量免維護(hù)-駱駝電瓶，-30℃低溫啟動(dòng)， 導(dǎo)電性能好，自耗電量低。 |
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4. |
加厚“C”型折彎底架，全自動(dòng)噴塑技術(shù) 處理，耐腐蝕不生銹。 |
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5. |
自吸快、吸入度高；加厚開式葉輪，葉道寬暢， 通過性好，達(dá)到無堵塞排污性能。 |
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6. |
無需引水，具備“一次上水，終身自吸”的功能，管道中無需安裝底閥，操作簡(jiǎn)單。 |
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7. |
無泄漏機(jī)械密封，安全可靠無泄漏，加裝 耐腐蝕機(jī)械密封，化工廠、制藥廠酸堿介質(zhì) 都可放心使用。 |
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8. |
客戶至上：根據(jù)工況信息，流量、揚(yáng)程還可私人訂制。 |
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| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | |
| 水泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 | 1.加足儲(chǔ)液 | |
| 2.吸入管路漏氣 | 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 | ||
| 3.轉(zhuǎn)速太低 | 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 | ||
| 4.吸程太高或吸入管路過長 | 4.降低吸程或縮短吸入管路 | ||
| 5.機(jī)械密封泄漏量過大 | 5.修復(fù)或更換 | ||
| 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 6.使之排出 | ||
| 雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 | |
| 2.泵軸彎曲 | 2.更換或校正 | ||
| 3.汽濁現(xiàn)象 | 3.調(diào)整工況 | ||
| 4.軸承磨損嚴(yán)重 | 4.更換 | ||
| 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 | 5.清除雜物 | ||
| 6.泵與發(fā)動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 6.調(diào)整同軸度 | ||
| 出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 | 1.排除堵塞物 | |
| 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 | 2.更換口環(huán) | ||
| 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 3.加足功率，調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
| 軸功率消耗過大 | 1.流量過大 | 1.升高出口壓力 | |
| 2.轉(zhuǎn)速太高 | 2.適當(dāng)降低 | ||
| 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 | 3.變換或校正 | ||
| 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 4.排除堵塞物 | ||
